বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / কীভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়া প্লাস্টিকের প্ল্যাটফর্ম ট্রলিগুলির কাঠামোগত শক্তি এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে?

সংবাদ

কীভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়া প্লাস্টিকের প্ল্যাটফর্ম ট্রলিগুলির কাঠামোগত শক্তি এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে?

উত্পাদন প্রক্রিয়া প্লাস্টিক প্ল্যাটফর্ম ট্রলি - ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ - তাত্পর্যপূর্ণভাবে তাদের কাঠামোগত শক্তি, স্থায়িত্ব এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে। প্রতিটি পদ্ধতির স্বতন্ত্র সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে যা চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।

1। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: উচ্চ নির্ভুলতা এবং শক্তি
প্রক্রিয়া:
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে প্লাস্টিকের রজন গলে যাওয়া এবং এটি উচ্চ চাপের অধীনে একটি ছাঁচে ইনজেকশন জড়িত, যেখানে এটি শীতল হয় এবং চূড়ান্ত আকারে দৃ if ় হয়।

কাঠামোগত শক্তি এবং আজীবন প্রভাব:
উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা: নিয়ন্ত্রিত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি অভিন্ন উপাদান বিতরণের অনুমতি দেয়, যা ঘন এবং কাঠামোগতভাবে শক্তিশালী প্ল্যাটফর্মের দিকে পরিচালিত করে।

মসৃণ এবং ধারাবাহিক পৃষ্ঠ: একটি সুনির্দিষ্ট, পালিশ ফিনিস উত্পাদন করে, স্ট্রেস পয়েন্ট এবং সম্ভাব্য দুর্বল অঞ্চলগুলি হ্রাস করে।

শক্তিবৃদ্ধি ক্ষমতা: লোড-বিয়ারিং ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য গ্লাস ফাইবার বা অন্যান্য শক্তিবৃদ্ধি যুক্ত করা যেতে পারে।

লাইটওয়েট এবং ব্যয়-কার্যকর: সাধারণত সাধারণ শিল্প ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত হালকা হলেও শক্তিশালী ট্রলিগুলির ফলস্বরূপ।

সম্ভাব্য দুর্বলতা: তীক্ষ্ণ কোণ বা যৌথ অঞ্চলে স্ট্রেস পয়েন্টগুলি বিকাশ করতে পারে, যা সময়ের সাথে সাথে চরম লোড বা প্রভাবের অধীনে ক্র্যাক করতে পারে।

সেরা অ্যাপ্লিকেশন:
উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন যেখানে অভিন্নতা এবং নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ।

গুদাম, খুচরা এবং লজিস্টিকগুলিতে ব্যবহৃত ভারী শুল্ক ট্রলি থেকে মাঝারি শুল্ক।

2। ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ: বর্ধিত স্থায়িত্ব এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা
প্রক্রিয়া:
ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণের মধ্যে একটি ঘোরানো ছাঁচের ভিতরে প্লাস্টিকের রজন গরম করা জড়িত, উপাদানটিকে অভ্যন্তরটি আবরণ করতে এবং একটি ফাঁকা কাঠামো তৈরি করতে দেয়।

কাঠামোগত শক্তি এবং আজীবন প্রভাব:
বিরামবিহীন, এক-পিস নির্মাণ: কোনও জয়েন্ট বা ওয়েল্ডগুলি দুর্বল পয়েন্টগুলি হ্রাস করে, ট্রলি ক্র্যাকিং এবং ভাঙ্গনের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী করে তোলে।

ঘন, এমনকি প্রাচীর বিতরণ: ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি আদর্শ করে তোলে দুর্দান্ত প্রভাব প্রতিরোধের সরবরাহ করে।

উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু: প্রক্রিয়াটির ফলে আরও নমনীয় এবং শক-শোষণকারী কাঠামো হয়, দীর্ঘমেয়াদী পরিধান হ্রাস করে।

সামান্য ভারী এবং আরও ব্যয়বহুল: ঘন দেয়াল এবং উচ্চতর উপাদান ব্যবহারের কারণে ঘূর্ণনগতভাবে ছাঁচযুক্ত ট্রলিগুলি ভারী হতে থাকে।

কম নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ উত্পাদন সময়: সামান্য রাউগার টেক্সচার উত্পাদন করে এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চেয়ে দীর্ঘ চক্রের সময় থাকে।

চূড়ান্ত তুলনা: কোন প্রক্রিয়া ভাল?

ফ্যাক্টর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ
কাঠামোগত শক্তি উচ্চ অনমনীয়তা, সম্ভাব্য স্ট্রেস পয়েন্ট উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের, নমনীয় কাঠামো
স্থায়িত্ব শক্তিশালী তবে চরম চাপের মধ্যে ফাটল বিকাশ করতে পারে অত্যন্ত টেকসই, প্রভাব এবং পরিধানের প্রতিরোধী
লোড ক্ষমতা শক্তিবৃদ্ধির উপর নির্ভর করে মাঝারি থেকে উচ্চ উচ্চ, ঘন দেয়াল এবং বিরামবিহীন ডিজাইনের কারণে
পৃষ্ঠ সমাপ্তি মসৃণ, ধারাবাহিক এবং পালিশ সম্ভাব্য টেক্সচারের বিভিন্নতা সহ সামান্য রাউগার
ওজন লাইটওয়েট ঘন নির্মাণের কারণে ভারী
উত্পাদন গতি দ্রুত, ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত ধীর, বিশেষ ডিজাইনের জন্য আরও ভাল
ব্যয় কম উপাদান ব্যবহার, বড় রান জন্য ব্যয়বহুল দীর্ঘ উত্পাদন এবং আরও উপাদান ব্যবহারের কারণে উচ্চ ব্যয়
সেরা জন্য মাঝারি থেকে ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশন ভারী শুল্ক, উচ্চ-প্রভাবের পরিবেশ

সংশ্লিষ্ট পণ্য

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.